Оборудован новейшим парком механообрабатывающего оборудования, что позволяет осуществлять полный технологический цикл производства основных деталей шарового крана - токарно-карусельные станки, обрабатывающие центры, ленточно-пильные, радиально-сверлильные и сферошлифовальные станки.
Уникальным является изготовление шаровой пробки:
шлифовка поверхности пробки для плотного прилегания к уплотнению;
притирка седел к пробке для обеспечения герметичности класса А в случае уплотнения кранов «металл-по-металлу».
Комплекс наплавочного оборудования, включает в себя комплексы полуавтоматической и автоматической сварки/наплавки. Оборудование позволяет наносить коррозионностойкие покрытия на элементы шарового крана, находящихся в контакте с агрессивными химическими средами.
Комплекс напыления, позволяет наносить износостойкие покрытия (карбид вольфрама) методом сверхскоростного газопламенного напыления. Оборудование позволяет достичь прочности поверхности активных элементов шарового крана свыше 1100 HV, что является необходимым условием производства изделия с уплотнением «металл-по-металлу».
Комплекс испытательного оборудования включает в себя стенды гидравлических испытаний, стенд газовых испытаний и стенд криогенных испытаний. Оборудование позволяет испытывать продукцию на всем спектре рабочих сред.
Готовые изделия проходят финишную подготовку перед отгрузкой. Комплекс оборудования включает в себя камеры зачистки, моечные и окрасочно-сушильные камеры. В зависимости от типа применения оборудования, а также требований заказчика производится нанесение различных типов покрытий – окраска, покрытия усиленного типа для подземной установки и др.
При изготовлении оборудования на всех производственных этапах осуществляются операции контроля качества сырья, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, что является важным фактором производства высокоточной продукции.