Также предприятием освоена линейка шаровых кранов, применяемых для криогенных сред, для обеспечения разработки перспективных месторождений и объектов сжиженного природного газа оборудованием российского производства. Локализация производства составляет 100%. В этом лично смог убедиться Губернатор Челябинской области Алексей Текслер, который посетил «УЗСА» с рабочим визитом и ознакомился со всеми этапами производства специальных шаровых кранов, ранее не производимых в России.
«Этот завод — один из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ, — отметил Алексей Текслер. — Наше предприятие — пример, как с поддержкой государства создается уникальное производство. Шаровые краны используются, в первую очередь, в нефтегазовой промышленности, работают в агрессивных средах при низких температурах. Это уникальные изделия. В настоящий момент готов еще один проект по расширению производства. Региональный Фонд развития промышленности готов в нем участвовать, в том числе по запущенной у нас в области программе промышленной ипотеки».
В настоящий момент УЗСА разрабатывает и выпускает краны шаровые специальные, применяемые на объектах добычи, транспортировки, переработки и хранения природного газа, в составе компрессорных станций. Предприятие активно работает в направлении разработки и постановки на производство оборудования для использования на подводных объектах морской добычи, включая шельфы. Основной заказчик продукции компании — ПАО «Газпром».
Общие инвестиции в производство превысили 3 млрд. рублей, из которых 670 млн. рублей предоставил Фонд развития промышленности (ФРП) в виде двух льготных займов по программе «Проекты развития», полученные средства пошли на приобретение уникального высокотехнологичного оборудования. Оба займа погашены в срок и в полном объеме.
«Льготные займы ФРП востребованы российским промышленным бизнесом: импортозамещение и локализация производств требуют значительных инвестиций. В Фонде предприятия могут получить „длинные и дешевые“ деньги под 1% или 3% годовых. Проект „Уральского завода специального арматуростроения“ стал 600-м в списке производств, открытых при финансовой поддержке ФРП. Всего же число профинансированных ФРП за 8 лет работы проектов достигло 1300», — рассказал директор Фонда развития промышленности Роман Петруца.
В ближайшие 5 лет компания планирует дополнительно инвестировать около 100 млн. рублей в НИОКР и до 1,35 млрд. рублей в дальнейшее развитие проекта импортозамещения критически важной продукции для нефтегазовой отрасли РФ. С учетом уже выполненных и запланированных инвестиций, общая стоимость проекта составит около 4,5 млрд рублей.
«Создание нового уникального производства стало возможным, в том числе благодаря льготному финансированию от федерального Фонда развития промышленности при поддержке ФРП Челябинской области. Тесная кооперация с отечественными производителями сырья, заготовок, приводов, и других комплектующих в составе готовой продукции позволила по ряду изделий полностью отказаться от услуг зарубежных поставщиков. Теперь полный производственный цикл и 100% локализация обеспечивают стратегическую безопасность от санкций при реализации проектов нефтегазодобывающих компаний», — прокомментировал генеральный директор ООО «УЗСА» Михаил Кофлер.
До недавнего времени в сферах, где преобладают агрессивные среды, высокое давление, разработка с применением гидроразрыва пласта и ряде других, была тотальная зависимость от импорта. Сейчас доля импортной продукции в этом сегменте рынка стремительно падает.
В декабре 2022 года с использованием средств ФРП ООО «УЗСА» запустил комплекс оборудования и освоил технологию по нанесению износостойких покрытий методом высокоскоростного газопламенного напыления, что в конечном итоге позволило организовать полный цикл по производству запорных узлов кранов шаровых специальных с уплотнением в затворе «метал по металлу».
Кроме того, компания запустила и аттестовала в аккредитованном центре уникальный комплекс оборудования для проведения газовых испытаний готовых изделий при криогенной температуре до минус 196°С и при температуре окружающей среды.
В настоящий момент на предприятии создано более 180 рабочих мест, после окончания программы модернизации и расширения производственных мощностей предприятия планируется расширение до 235 сотрудников в 2024 году.
